Обработка пьезоэлектрической керамики
Когда напряжение тока приложено к пьезоэлектрическое керамическому, механическая деформация происходит как функция напряжения тока и частоты. С другой стороны, когда пьезоэлектрическое керамическое вибрировато, электрический заряд произведен. Используя этот принцип, когда электрический сигнал будет приложен к вибромашине составленной пьезоэлектрической керамики 2 или пьезоэлектрического керамического и металлического листа, так называемый bimorph элемент, ультразвуковые волны будет испущенные должными к гнуть вибрации. Вместо этого когда ультразвуковые вибрации приложены к bimorph элементу, электрический сигнал произведен. Основанный на вышеуказанных влияниях, пьезоэлектрическую керамику можно использовать как ультразвуковые датчики.
Диаграмма потока процесса следующим образом: дозируя - смешивающ и мелющ - пре-включение - вторичный молоть - зерение - прессформа - пластиковое удаление - спекающ в фарфор - форма обрабатывая - электрод - высоковольтную поляризацию - тест вызревания.
1. Ингредиенты: унесите препроцессирование материалов, извлеките примеси и влагу, и после этого весьте различное сырье согласно пропорции формулы. Заметьте что небольшое количество добавок должно быть помещено в середине aniseed.
2. Смешивать и молоть: Цель смешать и смолоть различное сырье для подготовки условий для полной реакции тверд-участка для пре-спекать. Сухой молоть или влажный молоть вообще использованы. Сухой молоть можно использовать для небольших серий, и шевелить филировать шарика или размельчение двигателя можно использовать для больших серий, который более эффективен.
3. Пре-гореть: Цель проводить реакцию тверд-участка каждого сырья на высокой температуре для того чтобы синтезировать пьезоэлектрическую керамику. Этот процесс очень важен. Он сразу повлияет на условия спекать и свойства конечного продукта.
4. Вторичный тонкий помол: Цель точно вибрировать и смешать пре-увольнятьый пьезоэлектрический керамический порошок, для того чтобы положить твердую основу для равномерного представления керамического.
5. Зерение: Цель сделать зерна высокой плотности формы порошка с хорошей текучестью.
6. Формировать: Цель отжать pelletized материал в необходимый полуфабрикат пробел размера.
7. Пластиковое удаление: Цель извлечь связыватель добавленный во время зерения из пробела.
8. Спекать в фарфор: Пробел загерметизирован и спечен в фарфор на высокой температуре. Эта часть очень важна.
9. Сформируйте обработку: Смелите увольнятьый продукт к необходимому законченному размеру продукта.
10. Электрод: Установленные проводные электроды на необходимой керамической поверхности. Общие методы инфильтрат серебряного слоя, химическое низложение и покрытие вакуума.
11. Высоковольтная поляризация: ориентирующ и аранжирующ внутренние электрические домены керамики, так, что керамика будет иметь пьезоэлектрические свойства.
12. Тест вызревания: После того как керамическое характеристика рабочое стабилизировано, индикаторы теста различные для того чтобы увидеть если оно соотвествует предполагаемым требованиям производительности.
Контактное лицо: Ms. Hogo Lv
Телефон: 0086-15158107730
Факс: 86-571-88635972